PRODUKTION
Durch eine außergewöhnlich breite Basis verschiedenster Kompetenzen ist es der crew68 GmbH möglich, auch komplexe Projekte komplett im Haus zu realisieren. Je nach Bedarf können Produkte im RIM-Verfahren oder als Spritzgussteil gefertigt werden. Die Herstellung von Schaumstoffen gehört ebenso zum Leistungsspektrum wie die Verarbeitung von Laminaten auf Basis von Kohle- und Glasfasern. Und für das perfekte Finish sorgt die eigene Lackiererei. Hinzu kommt ein für crew68 ungewöhnliches aber ebenfalls hochtechnologisches Verfahren, das Hydroformen von Metall.
RIM
Resin Injection Moulding (RIM)
Bei diesem Verfahren wird ein Kunstharz unter geringem Druck in eine Form eingespritzt. Kleinserien können mit diesem Verfahren in höchster Qualität bei vergleichsweise geringen Werkzeugkosten hergestellt werden. Entsprechend den produktspezifischen Anforderungen werden unterschiedliche Kunststoffmischungen, zum Teil mit Glasfaserverstärkung, verwendet. Bei Bedarf entwickelt die crew68 GmbH eigene Materialzusammensetzungen.
SPRITZGUSS
Bei hohen Stückzahlen , kann die Produktion im Spritzgussverfahren ihre Vorteile ausspielen. Die höheren Werkzeugkosten werden durch die Vorteile einer standardisierten und hocheffektiven Serienfertigung mehr als aufgewogen.
Hochdruckschäumen
Mit Drücken von bis zu 200 Bar werden bei diesem Verfahren die Komponenten von Weichschäumen in einer Kammer vermischt. Es entsteht ein extrem homogener Kunststoff mit exakt definierten Eigenschaften. So erhalten beispielsweise die Sitzbankkerne der Touratech-Komfortsitzbänke genau die gewünschten Eigenschaften im Sitzkomfort.
Laminate
CARBON und GFK
Immer wenn es um sehr kleine Stückzahlen und individuelle Formgebung geht, kommt der Aufbau eines Produkts aus Laminat in Frage. Hierbei werden Matten aus Kohle- oder Glasfasergewebe mit Kunstharz zu einer Einheit verbunden. Maßstäbe haben die von der crew68 GmbH entwickelten Materialmischungen für extrem bruchfeste Hecks von Rallyemotorrädern und Body Kits im KFZ Tuningbereich gesetzt.
Lackiererei
Alle bei der crew68 GmbH gefertigten Produkte werden inhouse lackiert. Die moderne Lackieranlage mit Computerfarbmischanlage garantiert nicht nur absolut farbechte und perfekte Oberflächen, sondern arbeitet zudem besonders umweltfreundlich.
HYDRoFORMING
Eine Sonderstellung nimmt die Blechumformung mittels Wasser ein. Bei crew68 werden innovative Werkzeuge entwickelt, mit diesen ist es möglich verschiedenste Blecharten und Metalle unter Hochdruck (bis zu 2000bar) in einzigartige Designform zu bringen.
Auf unserer hochmodernen Hydroforming Anlage wird vom Prototyp bis hin zur mittleren Serie produziert.